塑料托盘-鲁达包装-塑料托盘适用行业

双面网格塑料托盘批发，塑料托盘，用途：仓储物流必备器具，广泛用于食品、、机械、汽车、化工、立体仓储等行业，本公司生产的塑料托盘通过质量体系认证，具有安全、卫生、环保，使用寿命长、使用便捷、无钉无刺、无味、耐酸、耐碱、耐腐蚀，易冲洗消毒、不腐烂、不助燃、无静电火花、耐高温、耐低温、可回收、质量轻、美观、强度高等特点，主要原料为进口聚乙烯，是现代运输、仓储、包装的重要工具。

根据国际潮流，吸取日本德国技术，结构设计合理，标准系列塑料托盘是用途为广泛的一种，可在地面使用堆垛，二手塑料托盘，四向进叉。 双面塑料托盘特征： 托盘材质: 高密度低压聚乙烯HDPE或者聚两种PP。（以蓝色为主，可定做其它颜色） 使用形式: 四面进叉，适合平地、堆垛、货架、叉车周转货物使用。 适应温度: －25℃～+50℃(尽量避免阳光曝晒及靠近热源)。 注：双面塑料托盘不能用地牛拖车使用，所以购选时要注意，并且塑料托盘要在冷库或者长时间低温的环境下使用时，要选择全新料生产的产品，这样的产品才能符合低温的要求。

吹塑托盘随着世界范围内的物流热的升温，国内的物流企业也迅速发展壮大，但作为现代物流基础环节之一的吹塑托盘却没有统一标准，势必在将来影响我国物流企业的健康发展。可能在短期内影响还不很突出，但随着物流行业的发展，其“瓶颈”作用会越来越明显。中国物流与采购联合会托盘专委会副秘书长王晓雷指出，修订现行***，尽快规范我国的吹塑托盘标准，已成为托盘业的当务之急。

吹塑托盘是上世纪70～80年代在国外开始推广运用的新产品，塑料托盘适用行业，与传统的木制托盘相比，它具有质轻、耐水、防潮、整洁、硬度高、可回收性强等特点。近几年，国内吹塑托盘市场悄然发生变化，塑料托盘产品，市场需求大增。其影响因素主要是：国家加大对森林砍伐的控制，木材成本大幅上扬;国外运输对木制托盘的要求越来越苛刻，刺激了塑料托盘的使用;人们环保意识加强和国家环保法规完善，吹塑托盘的可回收性优势显现;我国的乙烯、聚乙烯生产规模的快速发展，降低了吹塑托盘的生产原料成本，价格已不再是吹塑托盘的劣势。尤其是近，国家铁路部门正式下文，今后在铁路运输中禁止使用木制托盘，加上有关食品、等行业也有可能在2年后禁用木制托盘的传闻，使来自这些行业的塑料托盘订货数量呈直线上升趋势。

塑料托盘是货物运输、储存中***的器具，很多的行业对塑料托盘都有很大的需求。在购买塑料托盘的时候，要注意其成型方法，给大家详细的介绍托盘的成型方法。

一、挤出－中空吹塑成型法：

塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其产品比较大，而且大部分是双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小，但是，其制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制也比较困难。

二、真空吸塑成型法

这种方法生产的塑料托盘有单面型和双面型。单面型吸塑托盘多用于小电机及电线盘等包装、运输。双面型吸塑托盘为组装式，分为2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。

三、注塑成型法

具有平整、光洁、挺括、密实等优点，可分为双面型整体式和组装式塑料托盘两种。整体式托盘的形态复杂，成本高，但产品品质比较好。很多生产厂家采用组装式托盘，把双面型整体式托盘分成上下两部分，分别注塑成型后再组装。这种产品需要2副模具，在模具结构上，大大简化，模具总投资比整体式便宜，这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。